1、牵伸波      粗纱配件

棉条途经牵伸产生了的欠佳，以波型透露出来的，叫作牵伸波。这里是是由于浮游化学食物棉棉纤维在牵伸过程中中，因速点地址不可动摇而发生的调速点：牵伸居民区化学食物棉棉纤维头端由后罗拉时间就来为前罗拉时间，也也就是由慢速化学食物棉棉纤维就来为最快化学食物棉棉纤维) 波谱形态象小山状 ( 大渠道)。

2、 机械厂波

致使机械设备设备感觉不合格品。如：牵伸伞蜗轮蜗杆破裂，罗拉、皮辊弯折变形、剪力距转动、罗拉滚针轴承、皮辊较为严重缺油。磨灭，啮合不合格品，牵伸伞蜗轮蜗杆工艺制造出不合格品，肖键、镙丝松掉，伞蜗轮蜗杆剪力距等原因形成的分散，以波型说搬家进去称呼机械设备设备波。波谱图上图案象排气管状( 1~2 频道栏目 )。

3、有粗纱条干欠佳的因素

加压力泵过轻，皮辊加压力泵不换句话说。皮辊隔距，罗拉隔距不当确；皮辊，罗拉内弯偏心距距不可逾越普通人领域或表面层影响。皮辊，罗拉联轴器缺油，丢失；牵伸传送传动齿圈方式不统一格品，传动齿圈偏心距距丢失，啮合不统一格品，磨灭，肖键松掉，牵伸主件不统一格品，扬声器口倾斜、损毁，上肖扭曲，钳口不当常；上肖碰皮辊，皮圈龟裂，回升不方便，下肖棒内弯，集棉器封口不当确过大、过小或影响。各施工工艺规格设计构思不统一理，拉力过大、过小，牵伸配制达不到适的，罗拉隔距不统一理，受力率很多，定翼松掉，难治叹气等。

4、 粗纱拉伸应变和拉伸应变

随粗纱降钙素原检测、埝度的各个、原纯棉面料量、温温度和厂家环境等原因波动而波动。因为调控粗纱弹力也相对繁杂，必须要在实际中沉淀工作经验，一落纱平常说来，小纱弹力受力不稳常，上下调整铁炮三角带起点角度，小纱平常，中纱、大纱弹力过大或过小上下调整弹力棘轮或同轴齿圈，小纱，大纱弹力适用于，中纱弹力太紧了或过松，上下调整弹力化解齿圈。粗纱弹力不恰当的，意外死亡受力不一段，倒丝机时会太紧了或过松，应响倒丝机总长度或条干，加剧粗纱断头和纱疵，应响总产值，高质量并给细纱退解时断头和疵点分享元凶，粗纱受力率平常操作在1.5%~2.5% 间，的各个纱受力率对比分析操作在1.5% 元。克重不均衡率 ( 长电影片段5 米) 1.5% 范围。

5、 罗拉隔距

罗拉隔距与合成人造氯纶时间、一按量有马上直接关系、罗拉隔距得以不低于合成人造氯纶时间，甚至合成人造氯纶在某一些画面有或许被二对罗拉同一攥着而折断，如若高于合成人造氯纶时间，牵伸整个过程中，就得以调控合成人造氯纶锻炼，浮游合成人造氯纶多，不良影响条干透亮，那么隔距过大过小，对半生产设备安全性能均受阻。一样随着合成人造氯纶口感时间标准罗拉隔距。口感时间长，隔距大，半生产设备粗纱一按量重，罗拉隔距稍为变小些。

粗纱表面张力低，粗纱捻度指数各个关系的到好产品设备质量管理和出产量。捻度指数过小时。高发生意外死亡牵伸，引起的断头和好产品设备不一，捻度指数过大时，会引起细纱牵伸时，牵伸力过大，使成纱不一或经常出现硬头下小鼠。

6、 粗纱捻度弹性系数

棉质或化学植物氯纶几种条件肯定。一样 化学植物氯纶植物氯纶长、大力大捻度指数可小些。捻度指数选得大，一样 结合植物氯纶尺寸、细度、粗纱参考值、细纱后区生产工艺设备。捻度多，同时前罗拉的网络速度下，减慢锭速或同时锭速下减慢前罗拉的网络速度能干起到生产工艺设备耍求，，因此捻度大，产能低。

7、温水分子含量对设备质量管理的危害

超强大、棉延展能力弹性氯纶的质量、生长率、延展能力等物理学特性和生产生产加工相较环境干空气内部含水率有增进相互关系，当摄氏度少于18 ℃时，相较环境干空气湿过小，棉延展能力弹性氯纶外形蜡质化，渗透性材料减轻，延展能力弹性氯纶脆，超强大减轻，有人体除静电，易绕罗拉，皮辊，容易出现条干下降；摄氏度在24 ℃~26 ℃时，相较环境干空气内部含水率宜，棉蜡硬软合适，原棉能够化解或单延展能力弹性氯纶有弊于开松，除灰，牵伸；摄氏过高，相较环境干空气湿过大时，棉蜡泡软，延展能力弹性氯纶间静滚动摩擦力力加大，危害一切正常值牵伸，容易出现条干均匀。之所以并粗生产生产加工相较摄氏过高，易绕罗拉，皮辊，锭翼漏空臂发湿，内压大，断头多，成纱较紧，危害一切正常值牵伸，有硬头，相较环境干空气湿过低，人体除静电用开展，飞花多，粗纱松松垮垮，粗纱而成不合理，断头多，延展能力弹性氯纶抱和力差，危害条干均匀和超强大，增大挡车工劳动就业承载力，危害产品量。

并粗工厂温室内湿度普遍设定在：

寒冷的冬季：温差22 ℃~24 ℃对室内温度： 60 ℃~65 ℃

夏令：温度表30 ℃~32 ℃相比干湿度： 55 ℃~65 ℃

8、如果防止粗纱成型模样不良的的各方面干涉现象：

8.1 上下两边偏角不同样：较正圆齿杆与电子分析天平架的程度，锭翼压掌孔在筒管上央时。调接上摇架顶丝长宽一样的，调接力值牙每每转动偏角想同，使铁炮输送带等距中国电信。

8.2 粗纱冒头冒脚：效正下龙筋回转时，循环循环往复运作轮 ( 和合牙、方箱齿圈 ) 循环循环往复运作机灵，不打顿，成品医院效用不机灵( 成品回转多种行动图片： 1 铁炮三角带换一个位置，转变下龙筋升缩机系统高加速度( 减慢 ) 转变纺丝机高加速度；2 进一步推动循环循环往复运作轮回转，转变下龙筋运作路径； 3 还缩小下龙筋升缩机系统动程，使粗纱管两端呈锥体型 ) 加速、回转、还缩小动程两个效用，必不可少在粗纱绕至筒管一头时，时候情况，顷刻间进行，故成品医院效用是通过下龙筋升缩机系统起促发效用来进行加速，回转，还缩小动程两个行动图片。成品平衡仪器相关的小螺钉脱焊，齿圈啮合异常情况，相关的机械零部件受损，拉簧拉力调节器有错，平衡仪器校正异常情况，下龙筋升缩机系统难治顿挫( 龙筋不快，齿圈、齿条啮合异常情况，肖键、小螺钉脱焊 ) 某一冒头冒脚；锭翼脱焊，喂入棉条总重量过轻。

8.3 脱肩：根据拉伸应变多少，铁炮同步带控制有错，铁炮晃动 ( 铁炮转子动平衡量不方便，安装有错 ) 温绝对室内湿度不方便，对绝对室内湿度多少等原因分析。

8.4 硬纱、烂纱：后皮辊搁起，后区牵伸使用缺陷。皮辊运动，补压不稳常，拉力较紧，喂入棉条不对称，压掌，锭翼空腔臂挂花，压掌绕纱道数各种特殊要求，热挤压有关的轮齿螺帽接触不良，造增长齿条中中移动不便捷或过小，长齿条每次在中中移动量等距，对湿熬过来大或过小，流程设备有错主观原因。

8.5 打腰箍：挤压铸造仪器用途不健康，方箱往复式回转蜗轮蜗杆 100T 啮合不健康。燕尾挚子与中摇架幼鸽头开距什么，因铁炮发动机皮带过松，铁炮滚柱轴承烧坏，蜗轮蜗杆松掉等现象会导致下铁炮不转，生降蜗轮蜗杆，生降介轮啮合不健康，镙丝肖松掉。挤压铸造仪器拉簧调理不良过松等一等。粗纱佩饰