梳棉质纱纱疵多，既作用棉纱评等，又作用到布面外观设计、棉质布底层效果和安全使用附加值，也许因此给纱厂产生不良因素，也给无纺布研发销售经营产生不良因素，单独作用到产出厂切身获利。整合我公司普梳棉质纱研发实践经验，现总结怎么写出普梳粗纱常考的3种纱疵情况及解决办法做法。

一、粗些纬纱疵

(1) 并粗插头时，搭头长点、过短或包圈太紧、过松，型成粗些纬。

(2)棉条、纱条所经皮肤部位(如集束器、高音喇叭口、锭翼入口通道等)不圆滑，生产挂花带进纱条或条子搬家环节中碰毛或棉条桶口破裂组成不粗糙粗细度纬。

(3) 粗纱断头时，须条飘入邻近的纱条、双纱喂入生成粗纬。

(4) 处里并粗绕胶辊、罗拉时，细条未拉净或断头自停设施失效少条频繁，建立细纬。

(5) 粗纱机后条子挂毛、掉批，值车工未及时发现，喂入粗纱，形成细纬。

(6) 粗纱机换牙时使用不正确、卸补压时胶辊走动或转换开关车时的齿轮传动多普勒效应等，成型细纬。

二、竹节纱

（1）不按操控法审理，使梳、并、粗工艺技术中的绒板花，送话器口处的短绒及繁多积花进入、飞花搬新家等，确立绒板竹节纱。

（2）并条负担棒具体位置不妥，并粗传动装置齿轴啮合过松，键槽或轴孔磨灭晃动产生了间歇式性棉网，行成竹节纱。

（3）并粗胶辊接触面粗燥，罗拉基坑不滑腻，有刀痕，各口分纱条短信通道不滑腻，有粘缠、堵挂不良现象，变成竹节纱。

（4）并粗清理裝置设备键盘失灵，绒圈不转、吸风裝置设备吸劲过小、粗纱下绒板不接触到罗拉或不清理引发绒板花附入，行成竹节纱。

（5） 梳棉后车肚漏底未不能环境卫生整治，养成生条上绒板花進入，养成绒板纱。

（6） 平揩车具体步骤中，任务不正常或清理任务无意组成油花竹节纱。

三、条干不平滑纱疵

条干不均纱疵分的基本周期条干不光滑和非的基本周期条干不光滑。的基本周期条干不光滑都为突发事件性纱疵，通常是机械化器官恶意，技艺参数表错误，原辅料下跌，厂房温气温突变率形成。非的基本周期条干不光滑通常是牵伸力不小于把控好力，通常的原因有：

（1）并条集束器损坏，留口过小，不光洁，导条架长宽太高，胶辊加氧失灵。

（2）胶辊或胶圈芯子缺油，并条吸风传动装置抽力过大。

（3）并粗罗拉隔距失当，罗拉缠花，各传动链伞齿啮合缺陷，伞齿为料框准件。

（4）粗纱机转动销钳口隔距块差距大，滑脱或标记镙丝松脱，下胶圈方向跑偏、缺失等。

（5）粗纱高层供水丧失，集束器内有绒板花或须条找不着中区java集合器内。

（6） 粗纱导条架运作恶意，时转时停，使条子呈现意想不到生长。

防止妙招

面对纯棉面料普梳品種常发的这3类疵点，小编借助观擦和探讨，从的操作管理方法和机械两家面体现了一定的的措施，可行的彻底解决了此种原因。

一、运营标准化管理多方面

（1） 值车工勤巡回，增加拣杂捉疵事情任务，减弱事情任务积极态度性、责任书心。

（2）严防值车工“扇、吹、拍、打”等狂暴基本操作，杜绝飞花迁址。

（3）增加梳棉洁净业务，后车肚、漏底快速清掏。

（4）粗针织面料圈积花即时快速清理。

（5）订时检查报告并条风箱花中有没有白发，挖掘误吸白发立刻巡检。

（6）增强质量检测报告员和值车工对断头自停装备查，看见不灵活或不止不得不修理后才可以代驾。

（7）并条值车工动充压后，不得不搓条子定期检查条干能不一切正常。

（8）梳、并、粗对台提供，出现故障 立刻改善，刻意还缩短满桶条子车辆运输路线规划，一定要轻挪轻放、逃避碰毛条子。

（9）做好班前班后、体息日科技练兵生活，增加进行操作总体水平，可以保障连接管、搭头高质量。

（10） 对糖分小于3%的原棉完成消糖。

（11）增加生产线上温气温控制，立式空调工勤作纪录、当即修正。

（12）对划痕、烂边的棉条桶当即换；棉条桶内螺旋扭簧硬软非常合适，对各种格螺旋扭簧当即换。

二、生产设备方位

（1）平揩车存放保量，本身体现各纱条通畅亮泽，绒圈翻转具备灵活性高，卫生器心态更好。

（2） 维检工不定期查检罗拉、胶辊、转动轮齿，保障的情况顺畅，及时的打火。及时用揩布沾煤油或香蕉水清洁干净罗拉基槽表明棉蜡、的残垢、锈斑等，以免罗拉缠花。

（3）简化新技术，精典新技术上车补票，如将FA31l型并条机中后区罗拉隔距适量增加，在能保证供货的的情况下，行车速度适量减慢。

（4）切实保障并粗传动链蜗轮导条架旋转的情形较好，完成并粗机台胶辊、罗拉、蜗轮的运营维护护理本职工作，不按时对装备原样的情形檢查，表明问题尽早处置。

利用之内实际措施，100万m纱疵数渐次呈逐渐递减前景，看得见拥有半个定阶段性成果。正确认识实际前提，要实际学科概述，权利与义务奖惩制度一经过层层的落到实处，制作好基本知识工作的，自幼处睁开眼睛，“严”字当先，加以启动人，依赖于人，要做到预放居多，对症下药下药，一经过层层的审签。

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