限期查看罗拉锭子龙筋

能保证机器设备运行业务正常的　　

Zinser 668型粗纱机用4个变频电动机分别传动牵伸罗拉锭子锭翼及龙筋，在计算机控制下完成粗纱的卷绕与成形，实现恒张力卷绕。Zinser 668型粗纱机在提高产量、保证质量、减少故障以及方便维护保养等ඣ方面优势明显，但由于整机装机功率较高，综合能耗𒐪较高，因此必 须熟悉掌握机器常见故障及排除办法。

在使用Zinser 668型粗纱机时遇到一些常见设备故障，其相应解决办法为：锭翼与筒管传动带张紧，轴承(6206)因无法加油经常损坏，可更换为可加油轴承；导条罗拉传动轴承配置偏小(6002)经常损坏，应定期检查更换；锭翼防护门上的卷挂簧以及塑料门易损坏，发现不灵活或损坏时要及时更换；下绒板支撑塑料件弹性较差变形较多，影响清洁效果，解决办法是整台车改为弹簧钢片；锭翼防尘套和假捻器磨碰易产生防护套跳动，可将防尘套全部进行车削改造；前集束器与前罗拉间隙太小，经常出现绕罗拉皮辊皮圈的现象，解决办法是更换为FA401－2100－34A型集束器；龙筋伸降齿轮箱内的蜗轮易损坏，应更换齿轮箱或加工蜗轮予以更换；锭杆与粗纱管间间隙过小，飞花、粗纱头易夹入造成粗纱管随锭杆上下运动，导致锭杆变形，解决办法是更换锭翼，落纱时插管正确，减少飞花，粗纱配件保证粗纱管内无杂物，或改变原粗纱管上端孔径，重新定制上孔径偏大的粗纱管。 

芯纱饰纱固纱三纱针对

改进粗纱机生产制造托马斯回旋棉纱　　

目前📖为止织造厂公司企业的粗纱机只不过能够满足产出粗纱，纺出的粗纱须得做好下道纺织生产工艺就要身为原材料做好营销或施用，涉及粗纱机纺出的粗纱💎在空间结构上不会有发生变化，也始终无法纺出可随时在织造的涤纶丝。

运行粗纱机制造粗纱须条花势线需要要四种毛纱，区分是芯纱、饰纱和固纱。基本上实际情况下，应用号数较低的棉条是饰纱，先后顺序喂入粗纱机的其它罗拉，另外应用三根长丝区分是芯纱和固纱，芯⛎纱和固纱全部都在粗纱机的前中罗拉处喂入，至少🌱芯纱与做出牵伸后的条子由前罗拉另外打印导出，经加捻意义后混着开启导纱磁眼，固纱之前罗拉打印导出后由导纱杆修复系统同时开启导纱磁眼，与已然加捻过的芯纱和饰纱汇聚对其做出包缠，行成粗纱须条花势线。

为着工作粗纱托马斯回旋线，.我对FA415粗纱机的变革包括从左右地方做。第一步，装个锭座。常见粗纱机程序运行时只要喂入条子，但当用其工作粗纱须条托马斯回旋线时要要ཧ有3个喂入串口，全部要提高2排锭座，表中1排使用在放芯纱。之后，提高导纱杆和板弹簧拉力器，共需提高3根导纱杆，表中2根共公引流作用系统芯纱和固纱，1根使用在独自引流作用系统固纱。zui后，装个棉纱线引流作用系统设施。 

改装汽车移动筒管

省粗纱测评的时间　　

以往公测粗纱受力的筒管为粗纱机合适选择的筒管。对待托锭粗纱机们来说公测受力操作步骤便利，但对待现化新式的粗纱机们来说，根据锭翼🧜基本用悬锭形式，公测对应有难度。当粗纱机落纱后再自驾生头时候需要优化什降龙筋，将筒管比较固定即下龙筋升某种地址后才生头，在做粗纱受力应力检测的时，特别的是在小中纱时十分麻烦事。由于在粗纱机子要将作好粗纱受力公测时，须将筒管摘下来检测的，而粗纱机在非落纱工作状态下停关车现下龙筋不是在zui缩量十字星置，只能有将龙ꦛ筋清理调整落纱地址后才可用出筒管，但这会产生相关锭位上的粗纱断头较为严重，加强挡车工的工作抗拉强度。

为彻底化解某一困局，公司的工作人员连续不断考虑，并屡次体验对粗纱筒管做改建，即选用顶面可活跃的筒管彻底化解此问题，活跃筒管的极高💝与日常筒管极高不一，其顶面可向下平移。由筒管与锭翼相向且向下平移，故可将筒管头制定为逆时针平移，绝对筒管平移时有自紧性能，按此改建后，检验样纱做到后只须将筒管顶面的活跃螺母筒管头旋开就行了。如此既减低了筒管极高又增 多了筒管壁内径，在无可下跌龙筋的问题下也能够快速拿下受力检验的样纱。

这一活动组织粗纱筒管迄今为止已在子厂家3个分厂网络推广采用。根据长期性定位核查后子厂家企业员工不对觉得，此筒🌜管既降低龙筋上升下降的调节的时间又有利疲劳实验室检测工人操作方法，在很多数量上延长了粗纱机的运行✤的能力和疲劳实验室检测工人的工做能力，确保了粗纱长度检查的限期性。